較多朋友在應用防爆泵的時候，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)在應用時電動機的能耗超標或是過大。出現(xiàn)的頻率是一個比較廣泛的狀況，由于某些因素都會很有可能導致這種狀況的產(chǎn)生，而導致這種狀況產(chǎn)生的因素則有較多。
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以下來說一下通常導致這種狀況的因素有哪些?
【1】防爆泵揚程與防爆泵的防爆泵揚程不符。防爆泵揚程過低，防爆泵流量過大。
【2】防爆泵轉(zhuǎn)速太高。
【3】機封對密封座的壓頭過大。
【4】液體的比重、黏度與原設計不符，傳輸介質(zhì)密度超出原設計值。
【5】防爆泵均衡設備不起用處。
【6】防爆泵軸彎曲，防爆泵軸與原動機軸線不相同或彎曲。
【7】軸向密封裝配不當。
【8】葉輪尺寸過大，葉輪口環(huán)磨壞，軸承磨壞或損壞。
【9】運轉(zhuǎn)部分與固定部分出現(xiàn)磨擦。
【10】管線系統(tǒng)的阻力超出或不足預定值。
【11】防爆泵內(nèi)不同零部件的熱膨脹不均勻。
【12】出口管線破裂。
【13】測功儀表不準。
總結(jié)：防爆泵轉(zhuǎn)速與防爆泵耗功率過大狀況的出現(xiàn)有很大的關(guān)系，如果防爆泵所配帶電機的功率安全裕量經(jīng)核算滿足，而在現(xiàn)實運作中電機因超載而發(fā)熱，則表明該防爆泵的消耗功率過大，當轉(zhuǎn)速太高的時候就會很容易致使該狀況的產(chǎn)生，所以，在防爆泵運作的流程中要多多的注意，要將防爆泵轉(zhuǎn)速維持在適當?shù)姆懂爟?nèi)，預防因防爆泵轉(zhuǎn)速太高而致使防爆泵耗功率過大狀況的產(chǎn)生。
傳輸介質(zhì)也是一個首要因素，如果傳輸介質(zhì)密度超出原設計值或是粘度過大，那么就可能會引起防爆泵出現(xiàn)耗功率過大的狀況，所以，在這個層面也要多多的注意
除了上述的之外，管線系統(tǒng)的阻力超出預定值或是不足、測功儀表不***、防爆泵的防爆泵揚程過低，防爆泵流量過大的時候都會導致防爆泵耗功率過大狀況的出現(xiàn)，所以在防爆泵運作的流程中，一定要謹慎的觀察，以免引起該種狀況的產(chǎn)生而影響整體的運行。
泵閥集團：以科技創(chuàng)新為導向，以處理用戶現(xiàn)實故障為目標，以不斷開發(fā)的核心技術(shù)為力量，生產(chǎn)出適合現(xiàn)在經(jīng)濟發(fā)展所需要的防爆泵!
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