化工泵用機(jī)械密封種類繁多,型號各異,但泄漏點(diǎn)主要有五處:
?。╨)軸套與軸間的密封;
?。?)動環(huán)與軸套間的密封;
?。?)動、靜環(huán)間密封;
?。?)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;
?。?)密封端蓋與泵體間的密封。
現(xiàn)象操作中密封發(fā)出爆裂聲(端面爆裂聲)
可能的原因密封液在密封界面汽化 加強(qiáng)密封面的冷卻
解決方法增加旁路沖洗管線(如果沒有的話)擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔
現(xiàn)象密封連續(xù)滴漏
可能的原因表面不平石墨密封面起泡密封面產(chǎn)生熱變形
解決方法在安裝過程中,輔助密封被劃傷O形圈老化,由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學(xué)作用輔助密封變軟變粘
現(xiàn)象彈簧失效
可能的原因由于腐蝕作用,金屬附件損壞,傳動機(jī)構(gòu)被腐蝕
解決方法檢查不正確的安裝尺寸,檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進(jìn)沖洗冷卻管線,檢查是否出現(xiàn)壓蓋螺栓扭矩過大導(dǎo)致壓蓋變形,檢查壓蓋墊片的比壓是否合適,檢查密封面間有無其他固體顆粒,如需要時(shí)對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋,更換主、配合密封環(huán)。
現(xiàn)象操作過程中,密封發(fā)出尖嘯聲
可能的原因密封處的潤滑液量不足
解決方法增加旁路沖洗管線(如果沒有的話)擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。