不銹鋼自吸泵就是不需在吸入管路內(nèi)充滿水就能自動(dòng)地把水抽上來的不銹鋼離心泵。根據(jù)結(jié)構(gòu)分為內(nèi)混式自吸泵和外混式自吸泵。不銹鋼自吸泵既具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、排量大、效率高、噪聲低、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
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不銹鋼自吸泵的維護(hù)保養(yǎng)方法：
(1)檢查不銹鋼自吸泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)不銹鋼自吸泵，試看不銹鋼自吸泵是否靈活。
(2)盡量控制不銹鋼自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以切實(shí)保持不銹鋼自吸泵在較高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得較大的節(jié)能效果。
(3)不銹鋼自吸泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，較高溫度不得超過80C。
(4)如發(fā)現(xiàn)不銹鋼自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(5)不銹鋼自吸泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
(6)不銹鋼自吸泵在長時(shí)間不用和在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。(如是污水請用清水把泵腔清洗干凈)
(7)認(rèn)真細(xì)聽電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常，因運(yùn)行時(shí)機(jī)房噪音較大，可借助于螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽，如果經(jīng)常聽，不但能發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的不良振動(dòng)，連內(nèi)部軸承油的多少都能判斷，從而及時(shí)作出添加軸承油，或更換新軸承等相應(yīng)的措施處理，避免電動(dòng)機(jī)軸承缺油干磨而堵轉(zhuǎn)、走外圓、掃膛燒壞。
不銹鋼自吸泵故障的排除方法：
一、不銹鋼自吸泵的揚(yáng)程不夠
1、不銹鋼自吸泵輸送腐蝕性液體時(shí)用的葉輪腐蝕嚴(yán)重?換新葉輪
2、泵的性能達(dá)不到設(shè)計(jì)要求?換符合設(shè)計(jì)要求的泵
3、轉(zhuǎn)速不足?檢查電流，恢復(fù)轉(zhuǎn)速
4、半開式葉輪與泵蓋間隙太大?減小間隙
二、不銹鋼自吸泵震動(dòng)嚴(yán)重
1、泵與電機(jī)軸不同心?調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
2、泵軸彎曲?拆下校直或換新的
3、葉輪不平衡?拆下找平衡
三、不銹鋼自吸泵軸承過熱
1、潤滑油(脂)沒有或不夠?加潤滑油(脂)至要求標(biāo)準(zhǔn)
2、泵與電機(jī)軸不同心?調(diào)正，對準(zhǔn)泵與電機(jī)軸心
3、軸承損壞?換新泵用軸承
四、不銹鋼自吸泵機(jī)械密封泄漏嚴(yán)重
1、彈簧壓力不足?重新調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧
2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷?修復(fù)或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán)
3、固定螺釘松動(dòng)，使彈簧失去作用?緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧
4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形?重裝或更換泵用動(dòng)環(huán)密封圈
5、靜環(huán)裝配歪斜?重裝泵用靜環(huán)
6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)?換加工精度合格的軸套
7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結(jié)晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間?消除雜質(zhì)、異物和結(jié)晶，***清洗密封元件。
五、不銹鋼自吸泵填料密封泄露嚴(yán)重
1、填料壓的太松?上緊填料壓蓋至適當(dāng)程度
2、填料裝置不好?調(diào)整填料搭口，使之錯(cuò)開一定角度不在一個(gè)方向
3、填料大小不一或磨損嚴(yán)重?更換統(tǒng)一型號的填料
4、填料質(zhì)量差密封性不好?更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損太多?更換軸套
六、不銹鋼自吸泵電機(jī)過熱
1、使用范圍(流量、揚(yáng)程)超過泵的設(shè)計(jì)要求?按系列型譜選合適的電機(jī)
2、介質(zhì)比重超過潛水不銹鋼自吸泵的配置電機(jī)?配置合適的泵閥專用電機(jī)
3、填料壓蓋壓的太緊或機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊?重新調(diào)整壓蓋或機(jī)械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機(jī)與泵軸不同心?檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障
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