泵聯(lián)軸器找正的方法,聯(lián)軸器不正的危害!-1

　　聯(lián)軸器找正是泵使用安裝后期環(huán)節(jié)，也是比較重要的環(huán)節(jié)，聯(lián)軸器找正效果與否，直接關(guān)系到泵使用的好壞，想要泵使用的得當(dāng)，就必須聯(lián)軸器找正環(huán)節(jié)要認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好。

　　聯(lián)軸器找正未對正的危害?

　　聯(lián)軸不正引入大的振動(dòng)，不對中造成機(jī)器部件損壞 聯(lián)軸器軸承，密封齒輪，皮帶，皮帶輪，葉片等其他機(jī)器部件。增大對能耗的要求聯(lián)軸器找正未對中正導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)故障，直接的表現(xiàn)就是振動(dòng)增大，溫度升高，聯(lián)軸器找正未對中故障的熱像圖。

　　聯(lián)軸器找正又叫找同心。泵、電機(jī)都安裝完之后，然后一項(xiàng)工作就是泵與電機(jī)找正，也就是使泵與原動(dòng)機(jī)的軸心在同一直線上，找正使之在運(yùn)轉(zhuǎn)中不致使振動(dòng)。新安裝的泵進(jìn)行聯(lián)軸找正時(shí)，聯(lián)軸器的徑向和軸向誤差可能出現(xiàn)四種情況：

　　聯(lián)軸器找正方法一：

　　一般的泵(離心泵、氟塑料泵)可以用平尺或塞尺進(jìn)行粗測，但是對大多數(shù)設(shè)備都需要精測，用百分表進(jìn)行測量。一般離心泵的水平度已找好，以離心泵的對輪為基準(zhǔn)，測定與調(diào)整電機(jī)聯(lián)軸器對輪，來保持電機(jī)與機(jī)泵聯(lián)軸器找正對中。

　　注：a1、a2、a3、a4表示聯(lián)軸器徑向間隙，S1、S2、S3、S4表示軸向間隙測量時(shí)先測出百分表在0º時(shí)的徑向間隙a1和軸向間隙S1，然后分別測出90º、180º、270º的徑向與軸向間隙，并分別記錄于上圖所示的圓內(nèi)與圓外。測量回到0º時(shí)，必須與原始讀數(shù)一致，否則要查找原因，一般由軸竄動(dòng)或地腳螺栓松動(dòng)所致。測量數(shù)據(jù)還須符合以下條件，才表示計(jì)算正確。、

　　聯(lián)軸器找正方法二：聯(lián)軸器兩表找正

　　把百分表架到聯(lián)軸器泵端，將百分表對零，將對輪旋轉(zhuǎn)一圈，每90度得到一個(gè)數(shù)值，百分表轉(zhuǎn)回其始位時(shí)必須回零，左右讀數(shù)相加應(yīng)該等于上下數(shù)值相加之和。然后根據(jù)讀數(shù)分析出聯(lián)軸器兩軸的相對空間位置狀況，根據(jù)偏差值作出適當(dāng)調(diào)整。首先調(diào)整聯(lián)軸器的左右偏差到允許值，然后調(diào)整聯(lián)軸器高低至標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

　　聯(lián)軸器找正公式：

　　S1= ±(對輪軸向差值×支腳1到測點(diǎn)距離)÷測點(diǎn)直徑±圓周徑向插(差)值/2

　　S2= ±(對輪軸向差值×支腳2到測點(diǎn)距離)÷測點(diǎn)直徑±圓周徑向插(差)值/2。

　　先一個(gè)±：如果對輪是上張口，取&ldquo+&rdquo號(hào)如果是下張口，則取&ldquo-&rdquo號(hào)可理解為從上往下盤

　　第二個(gè)±：電機(jī)低時(shí)取&ldquo+&rdquo電機(jī)高時(shí)取&ldquo-&rdquo 可理解為從上往下盤 表是正寫正 是負(fù)寫負(fù)。

　　S1是正的話(上張口且電機(jī)偏低),說明應(yīng)該墊墊片,S1數(shù)即是要墊的墊片厚度。

　　另：測點(diǎn)直徑為測表點(diǎn)旋轉(zhuǎn)直徑，而不是聯(lián)軸器直徑。調(diào)整聯(lián)軸器左右與之類似。

　　聯(lián)軸器找正方法三：加減墊子聯(lián)軸器找正方法

　　這得出的結(jié)果就是你聯(lián)軸器找正電機(jī)要加在前腳和后腳的墊子數(shù)量。

　　總結(jié)：雙表聯(lián)軸器找正，好是好，但聯(lián)軸器軸向的位移有時(shí)不好掌握。新手靠運(yùn)氣也許半天搞不定，老師傅聯(lián)軸器找正憑經(jīng)驗(yàn)十幾分鐘搞定!盡量是在180°的地方再加一塊聯(lián)軸器軸向的表。所謂聯(lián)軸器三表找正!

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