水泵機組的檢修是運行管理中的一個重要環(huán)節(jié)安全、可靠運行的關(guān)鍵,必須認真對待。
一、檢修的目的和要求
為更好地為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供服務(wù),泵站中的所有設(shè)備均應(yīng)具備很高的運行可靠性,保證機組經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。因此,對泵站所有的機電設(shè)備,必須進行正常的檢查、維護和修理,更新那些難以修復(fù)的易損件,修復(fù)那些可修復(fù)的零件。
1.定期檢修
定期檢修是機泵管理的重要組成部分,主要是解決運行中已出現(xiàn)并可修復(fù)的,或者尚未出現(xiàn)問題,按規(guī)定必須檢修的零部件。
定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷,小問題變成大問題,為延長機組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認真地、有計劃地進行。
定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴大性大修三種。
(1)局部性檢修
是指運行人員可進入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機組保護設(shè)備等,一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。主要項目有:
1).全調(diào)節(jié)水泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。
2).水泵導(dǎo)軸承的檢查。水泵導(dǎo)軸承有橡膠軸承和油導(dǎo)軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承大多是巴氏合金軸承、質(zhì)軟易磨損,密封效果不好,停機油盆進水,泥沙沉淀,運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸,為了解其銹蝕、磨損情況,應(yīng)定期檢查處理。
油導(dǎo)軸承密封裝置常見的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質(zhì)量及本身易于老化等,若是季節(jié)性泵站,停機時間長,空氣圍帶長期處于充氣膨脹狀態(tài),因而損壞率高,應(yīng)定期檢查更換。
3).溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。這些是鑒定機組能否正常運行的依據(jù),要達到靈活、準確。
4).上、下導(dǎo)軸承油槽油及透平油取樣化驗,根據(jù)化驗結(jié)果進行處理。
5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運行時溫度計的溫度,有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。
6).制動部分檢查處理。
7).機組各部分緊固件定位銷釘是否松動。
8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗,看有無滲漏現(xiàn)象。
9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況,并測量記錄其程度。
10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。
11).集水廊道水位自控部分準確度的檢查及設(shè)備維護。
總之進行局部性檢修的目的是為安全運行創(chuàng)造條件,至于檢修的時間間隔,可根據(jù)不同內(nèi)容和運行中發(fā)現(xiàn)的問題而定。
(2)機組解體大修
所謂機組解體大修,是機組的大修。機組大修是一項有計劃的管理工作,是解決運行中經(jīng)大修方能消除的設(shè)備重大缺陷,以恢復(fù)機組的各項技術(shù)指標(biāo),機組大修包括解體、處理和再安裝三個環(huán)節(jié)。
機組的損壞有兩種:一是事故損壞,發(fā)生的機率很小。二是正常性損壞,如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應(yīng)力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。
在規(guī)定的大修周期內(nèi),如機組運行并沒有出現(xiàn)明顯的異常現(xiàn)象,同時又可預(yù)測在以后一定時期內(nèi)仍能可靠地運行,則可適當(dāng)延長大修的時間。如機組能正常運行,而硬要按規(guī)定的大修周期來拆卸機組的部件或機構(gòu),那將惡化機組的技術(shù)狀況。應(yīng)根據(jù)機組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規(guī)模。
(3)擴大性大修
當(dāng)泵房由于基礎(chǔ)不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化,甚至固定部分也因此而受影響,有嚴重的事故隱患;或者零部件嚴重磨損、損壞,導(dǎo)致整個機組性能及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)嚴重下降而必須進行整機解體,重新修復(fù)、更換、調(diào)整,并進行部分改造,必要時對水工部分進行修補。
2.大修周期
機組大修的周期要根據(jù)機組的運行條件和技術(shù)狀況來確定。對于常年運行的用于工業(yè)和城鎮(zhèn)供水的機組,用于排、灌又要求調(diào)相的機組,可逆式的發(fā)電機組等。不但要合理地確定大修周期,還要裝置一定數(shù)量的備用機組,以保證機組在檢修期繼續(xù)供水等。
04—86《泵站技術(shù)規(guī)范(技術(shù)管理分冊)》規(guī)定大修周期為:主水泵為3~5 或運行2500~15000 ;主電動機為3~8 或運行3000~20000 ;并可根據(jù)情況提前或推遲。
對用于農(nóng)田排灌的季節(jié)件泵站,不需要規(guī)定明確的大修周期和嚴格的檢修分類,這類泵站有充足的時間進行檢修或大修。
在確定大修周期和工作量時,應(yīng)注意下列事項。
⑴.如沒有特殊要求,盡量避免拆卸技術(shù)性能良好的部件和機構(gòu),因在拆卸和裝配過程中可能會造成損壞或不能滿足安裝精度要求。
⑵.應(yīng)盡量延長搶修周期。要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設(shè)備的運行經(jīng)驗、設(shè)備運行中的性能指標(biāo)等,當(dāng)有充分把握保證機組正常運行時,就不安排大修。
也不能片面地追求延長大修周期,而不顧某些零部件的磨損情況。大修應(yīng)有計劃地進行,以保證機組正常效益的發(fā)揮。
⑶.盡量避免全部分解、拆卸機組的所有部件或機構(gòu),特別是那些精度、光潔度、配合要求很高的部件、機構(gòu)。