不銹鋼液下泵的特點(diǎn)是可以深入需要輸送的介質(zhì)以下，進(jìn)行低位輸送。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用了長(zhǎng)軸懸臂結(jié)構(gòu)。液下深度需盡量控制在2米以內(nèi)，超過(guò)則效率大幅度下降。但不銹鋼液下泵主要的問(wèn)題是整個(gè)軸為撓性軸，在輸送介質(zhì)的過(guò)程中，軸承不斷的受到單邊磨損，磨損過(guò)度則導(dǎo)致軸承晃動(dòng)，然后又加劇軸承磨損的一個(gè)惡性循環(huán)。所以不銹鋼液下泵的損壞故障率一直很高。而且磨損較高的部件大部分都在輸送介質(zhì)以下，因此拆卸維修為不便。
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不銹鋼液下泵的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1、不銹鋼液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積。
2、傳統(tǒng)不銹鋼液下泵采用了特的離心式雙平衡葉輪，供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
缺點(diǎn)
1、須要增加中間槽，并且操作時(shí)需控制中間槽液位
2、維修較復(fù)雜且須定期更換密封
3、維護(hù)率高且費(fèi)用大
4、需要密封氣
5、傳統(tǒng)不銹鋼液下泵不適用于易燃易爆物料的輸送。[4]
6、新型的不銹鋼液下泵不適于輸送帶有顆粒強(qiáng)腐蝕性的物料。
不銹鋼液下泵優(yōu)缺點(diǎn)鮮明，甚至缺點(diǎn)大(多)于優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)現(xiàn)在很多行業(yè)禁止使用不銹鋼液下泵，轉(zhuǎn)而用自吸泵代替，可能不完全是自身結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的維修困難那么簡(jiǎn)單
不銹鋼液下泵噪音大的原因
1、機(jī)械方面
玻璃鋼不銹鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡，粗制濫造、安裝質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超過(guò)允許值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)。
2、水泵的質(zhì)量及其它方面
由于進(jìn)水流道的不合理設(shè)計(jì)使其進(jìn)水條件的惡化，產(chǎn)生漩渦。會(huì)導(dǎo)致長(zhǎng)軸不銹鋼液下泵的振動(dòng)。支撐不銹鋼液下泵和電機(jī)的基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉陷也會(huì)導(dǎo)致其發(fā)生振動(dòng)。
3、不銹鋼液下泵軸承損壞的原因
由于不銹鋼液下泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑油干掉導(dǎo)致軸承損壞，仔細(xì)聽(tīng)辨是哪個(gè)點(diǎn)發(fā)出來(lái)的聲音，更換新的軸承。
4、水力方面引起
FY不銹鋼液下泵機(jī)組振動(dòng)常見(jiàn)的原因則是不銹鋼液下泵的汽蝕和輸送管道內(nèi)壓力急劇變化。
5、電氣方面
電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備，電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào)，常引起振動(dòng)和噪音。
6、不銹鋼液下泵葉輪晃動(dòng)的原因
由于腐蝕性或者翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致耐腐蝕不銹鋼液下泵葉輪螺帽晃動(dòng)，葉輪晃動(dòng)大，導(dǎo)致振動(dòng)及噪音大。
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