耐高溫磁力泵的日常故障排除措施-

　　耐高溫磁力泵比其他型式的熔體泵結構緊湊、運轉可靠、能耗低、容積效率高，對熔體的剪切作用小，在高粘高壓時流量穩(wěn)定，無出口壓力波動。該泵具有的特優(yōu)勢及在工藝流程中的關鍵作用，使其在聚酯生產中發(fā)揮著不可替代的作用。盡管如此，如果對泵的操作使用不當，管理不到位，不僅不能發(fā)揮其效能，甚至會造成泵的突然損壞。所以耐高溫磁力泵日常障礙排除一直是要研究的課題。

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　　耐高溫磁力泵的日常故障排除措施如下：

　　(1)故障現(xiàn)象：泵不能排料

　　故障原因：a、旋轉方向相反b、吸入或排出閥關閉c、入口無料或壓力過低d、粘度過高，泵無法咬料對策：

　　排除措施 ： a、確認旋轉方向b、確認閥門是否關閉c、檢查閥門和壓力表d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、

　　(2)故障現(xiàn)象：泵流量不足

　　故障原因：a、吸入或排出閥關閉b、入口壓力低c、出口管線堵塞d、填料箱泄漏e、轉速過低

　　排除措施 ：a、確認閥門是否關閉b、檢查閥門是否打開c、確認排出量是否正常d、緊固大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查e、檢查泵軸實際轉速

　　(3)故障現(xiàn)象：聲音異常

　　故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b、電動機故障c、減速機異常d、軸封處安裝不良e、軸變形或磨損

　　排除措施 ：a、找正或充填潤滑脂b、檢查電動機c、檢查軸承和齒輪d、檢查軸封e、停車解體檢查(4)故障現(xiàn)象：電流過大

　　(4)故障現(xiàn)象：泵突然停止

　　故障原因：a、停電b、電機過載保護c、聯(lián)軸器損壞d、出口壓力過高，聯(lián)鎖反應e、泵內咬入異常f、軸與軸承粘著卡死

　　排除措施 ：a、檢查電源b、檢查電動機c、打開安全罩，盤車檢查d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)e、停車后，正反轉盤車確認f、盤車確認說明：

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